金属热处理是金属材料加工中的重要环节，通过加热、保温和冷却等过程，改变金属材料的内部结构，从而达到调整其力学性能、上升其耐磨性、耐腐蚀性等目的。

       一、基本原理

       金属热处理是通过加热、保温和冷却等过程，改变金属材料的内部结构，从而达到调整其力学性能、上升其耐磨性、耐腐蚀性等目的。在加热过程中，金属原子获得充足的能量，使其能够克服原子间的结合力，实现原子间的重新排列。保温过程中，原子能够充分扩散，形成越加稳定的结构。冷却过程中，原子间的结合力逐渐恢复，形成具有特定性能的金属组织。

       二、工艺

       金属热处理的工艺主要包括退火、正火、淬火、回火等。退火是将金属加热到特定温度，保温一段时间后缓慢冷却至室温，以除掉内应力、改进加工性能。正火是将金属加热到稍高于临界点温度，保温一段时间后空冷至室温，以细化晶粒、上升强度和韧性。淬火是将金属加热到临界点以上某一温度，保温一段时间后迅速冷却至室温，以上升硬度。回火是将淬火后的金属加热到低于临界点某一温度，保温一段时间后缓慢冷却至室温，以稳定组织、降低脆性。

       三、应用

       金属热处理广为应用于各种金属材料的加工和制造过程中。例如，汽车零部件、轴承、齿轮等需要高强度和耐磨性的零件需要进行淬火和回火处理；航空航天器、核电站等需要耐腐蚀和耐高温的零件需要进行表面强化处理；各种形状复杂的模具需要进行迅速冷却和迅速加热的热处理工艺。