金属热处理是将金属工件放在一些的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一些时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理是材料生产中的重要的工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件的内部的显微组织，或改变工件的表面的化学成分，赋予或优化工件的使用性能。其特点是改变工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能观察到的。
            金属热处理中的“四把火”指退火、正火、淬火（固溶）和回火（时效）。 退火是指将工件加热到适当温度，根据材料的和工件的尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，其目的主要是降低材料的硬度，增加塑性，以利于后续加工，减少残余应力，增加组织和成分的均匀化。退火根据目的不同分为再结晶退火、去应力退火球化退火、完全退火等。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织较细，常用于改变材料的切削性能，有时也用于对一些要求不高的零件的热处理。淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、水溶液淬冷介质中冷却。淬火后材料为不平衡组织，通常很硬很脆，需要在高于室温的某一温度进行长时间的保温，再进行冷    却，这种工艺叫回火（时效）。

            从以上定义可以看出，不论是退火、正火、淬火还是回火，热处理过程中都要对工件进行加热、保温和冷却。所以金属热处理中，加热速度，保温时间和冷却速度成为热处理工艺中重要的工艺参数。
            “四把火”中，淬火和回火（时效）关系较为密切，常常配合使用。