金属热处理是一种受控制的工艺，用于改变金属和合金（如钢和铝）的微观结构，以赋予利于部件使用寿命的性能，例如增加表面硬度、耐温性、延展性和强度。定制的传送带炉，用于连续和不间断的退火，硬化，钎焊，玻璃密封和搪瓷工艺。作为熔炉加热带制造商，可以制造带宽度达36英寸的熔炉，具有多种可用功能，如数字皮带控制，多个区域和自动氮气吹扫系统。还内置手动氮气吹扫，以便较多操作员控制。
            通过感应加热方法进行回火可能是这种方法的经济选择。它可以将回火时间缩短到几分钟，并且可以促成热处理线的自动化 - 包括回火部分。感应淬火已经在高速操作中用于制造汽车产品和石油国家管材。
            在真空环境中处理的优点包括通过在清洁过程中在炉内重复蒸汽脱脂来去掉产品上的污垢和油的能力。金属内的圆形颗粒变形，它们的新形状赋予金属强度，例如，在冷轧中，圆形颗粒被压扁并拉伸成杆状。这些杆相互支撑，就像成束的棍棒一样。
            铁匠或金属工可以锤击，扭曲，加热，冷却和拉伸物体以改变谷物的形状。如果颗粒在碰撞时无处可去，它们会形成不可移动的非弹性基质，从而增加金属硬度。在表面硬化的过程中，外部金属层硬化而里面金属保持柔软。对于碳含量低的金属，如铁和钢，要在表面注入额外的碳。
            表面硬化是一种经常用作加工件后的一步的工艺。高热与其他元素和化学品结合使用以产生硬化的外层。由于硬化会使金属变脆，因此表面硬化对于需要柔韧金属和抗磨层的应用很有用。
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