金属热处理是许多可控制加热和冷却操作中的一种，用于使金属的物理性质发生所需的变化。其目的在于改变某些特定用途或金属未来加工的结构和物理性能。有五种基本的热处理工艺：硬化、表面硬化、退火、正火和回火。虽然每种工艺都会对金属产生不同的结果，但它们都涉及三个基本步骤：加热、浸泡和冷却。部件适当浸泡后，第三步是冷却。
        同样，结构可以从一种化学组成变为另一种，它可以保持不变，或者它可以恢复到其原始形式。例如，根据金属的种类和冷却速度，加热后为固溶体的金属在冷却期间可保持不变，变为机械混合物，或改变为两者的组合。这些变化都是可预测的。因此，可以使许多金属符合特定结构，以增加其硬度、韧性、延展性、拉伸强度等。  
        正火是一种热处理形式，通过改变晶粒尺寸使其在整个金属中比较均匀，从而消掉杂质，增加其强度和硬度。这是通过将金属加热的温度后，用空气冷却来实现的。在应用期内，金属热处理加工所释放的地应力大部分与根据表层硬底化保持的内应力情况求和。
        因为谷值残留支撑力产生在硬底化状况下的关键中，高地应力将会造成罩壳-关键页面处的疲惫裂痕，假如存有，这种缝隙将造成太早无效。谷值残留拉地应力的部位和尺寸及其从缩小到拉申的衔接的锐度危害部件特性。进行热处理有许多的重要原因。
       根据所使用的方法，对金属进行热处理会导致材料变得硬或软，或多或少变脆，或强或弱。基于所需的结果，一种方法可能涉及使用多种处理方法，更改处理材料的温度，更改施加热量的时间长度以及控制材料冷却的时间。施加和除去热量的方式会影响产品的屈服强度和硬度。