退火热处理厂家,江阴市圣火热处理有限公司
提供金属热处理,压力容器热处理,退火回火正火热处理加工服务
热处理加工服务热线 热处理服务热线: 13801523818
圣火热处理加工
金属热处理
压力容器热处理
退火回火正火热处理
联系我们 contact us  
江阴市圣火热处理有限公司
周经理:13801523818
电话:0510-86992532
传真:0510-86992532
地址:江阴市城东街道中南重工RQ-10车间
网址:www.jyshrcl.com
邮箱:sales@jyshrcl.com
 
新闻动态 news  您当前所在的位置:(返回)首页--新闻动态
金属热处理过热时我们注意的问题

金属热处理过热:从托辊配件轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度要观察显微组织。
       若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体,则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成过热;也可能是因原始组织碳化物严重,在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状宽大,造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体宽大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能减少,轴承的寿命也减少。过热严重会造成淬火裂纹。
       欠热:淬火温度偏低或冷却不好则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,影响托辊配件轴承寿命。
       淬火裂纹:托辊轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材里面缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。
       总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上的形状有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,区别与锻造裂纹和材料裂纹。
       转载请注明出处:http://www.jyshrcl.com

退火热处理厂家,江阴市圣火热处理有限公司主营金属热处理压力容器热处理退火回火热处理,去应力退火正火热处理加工
周经理:13801523818 电话:0510-86992532传真:0510-86992532 地址:江阴市城东街道中南重工RQ-10车间
网址:www.jyshrcl.com 邮箱:sales@jyshrcl.com 江阴市圣火热处理有限公司版权所有